炉温的检测与控制
温度检测一般都采用热电偶，但是所用的热电偶一定要与所测的温度相对应，绝不能用镍铬—镍硅（K分度） 热电偶来测1200℃上下的炉温，而必须用铂铑—铂（S分度） 或双铂铑（B分度） 热电偶，否则热电偶的使用寿命要比硅碳棒短得多，就得频繁换热电偶，对硅碳棒的使用不利。另外，热电偶的安装位置要避开硅碳棒，热电偶的自由端至少要高出炉顶150mm，确保测温的准确性。温度控制往往是热电偶和智能温控仪表结合起来，通过调整可控硅的输出电压来调节变压器的一次电压，进而调节硅碳棒的加热功率，达到对炉温的自动恒温控制。只要温控仪的控制参数（P、I、D） 调整合适（有些仪表就带有自整定功能） ，控温精度完全可以满足工艺要求，尽量不要采用手动控制。另外，热电偶和控温仪表之间一定要用分度号与热电偶相同的补偿导线连接，否则测量误差巨大，远不如用铜导线。
采用高精度碳化硅精制而成正常使用温度约1400℃以内，可连续使用3000小时以上
经过2200℃高温真空炉烧结工艺，把热端插入冷端粘接一起烧制而成，从而提高硅碳棒韧性，增加硅碳棒使用寿命，经受大电流冲击不易打火
经真空炉烧制出来的硅碳棒焊接口处平整细腻，结合紧密，高温不脱连，使用寿命是其它硅碳棒的3倍以上
